Ochrona przeciwpożarowa

Konstrukcje stalowe

Flame Stal Fire Proof Solvent

Pęczniejąca farba ogniochronna

Farba ognioochronna Flame Stal Fire Proof Solvent została stworzona do stosowania zarówno wewnątrz pomieszczeń, jak i na zewnątrz obiektów. Jest to jednoskładnikowa mieszanina tiksotropowa, powstała na bazie rozpuszczalników organicznych, zawierająca 79% substancji stałych. Może być stosowana na profilach otwartych, jak i zamkniętych. Podobnie, jak inne nasze farby, ma liczne atesty i certyfikaty potwierdzające jakość oraz bezpieczeństwo, takie jak:

Aprobata techniczna ITB AT-15-9175/2015,
Certyfikat Zgodności ITB-2260/W,
Atest Higieniczny PZH HK/B/0039/01/2015

KATALOG

Dane techniczne Montaż / Aplikacja Dokumenty Warianty/Tabele doboru

Dokumenty źródłowe:
Aprobata Techniczna	AT-15-7195/2015
Certyfikat Zgodności	ITB 2260/W
Atest Higieniczny	BK/B/0517/01/2018
Krajowa Deklaracja Właściwości Użytkowych	Carbo/004-19-03-2015

Jak działa farba ognioochronna Flame Stal Fire Prood Solvent?

Farba ognioochronna Flame Stal Fire Prood Solvent, pod wpływem wysokich temperatur pęcznieje i ulega spienieniu, tworząc wytrzymałą izolację termiczną, która opóźnia wzrost temperatury podłoża stalowego. Farba zapewnia elastyczną i wytrzymałą mechanicznie ochronę, zabezpiecza przed wilgocią, wodą kondensacyjną oraz czynnikami atmosferycznymi.

W jaki sposób nakładać farbę ognioochronną Flame Stal?

Nakładanie farby ognioochronnej Flame Stal może być wykonywane przez przeszkolone firmy, które otrzymały lub posiadają ważną Licencje Wykonawcy Systemu Flame Stal Fire Proof Solvent. Farbę nakłada się na powierzchnie zabezpieczone podkładem lub powierzchnie ocynkowane. Grubość nakładanej warstwy pęczniejącej uzależniony jest od wymaganej klasy odporności ogniowej obiektu wg PN-90-B-02851-1, a także masywności elementów konstrukcji. Przed malowaniem konieczne jest usunięcie kurzu i innych zanieczyszczeń, a także dokładne oczyszczenie powierzchni. Dużą zaletą farby ognioochronnej Flame Stal Fire Prood Solvent jest jej szybkie schnięcie, co pozwala skrócić czas prac aplikacyjnych.

Malowanie farbą Flame Stal^®

W przypadku malowania po wykonanym montażu lub gdy konstrukcja podlega okresowym przerwom w malowaniu powierzchnię konstrukcji oczyścić z kurzu i luźnych zanieczyszczeń naniesionych podczas transportu i montażu elementów. Bezwzględnie usunąć wszelkie ślady zatłuszczeń.

Grubości suchej powłoki warstwy pęczniejącej należy określić zależnie od wymaganej klasy odporności ogniowej obiektu (wg PN-90-B-02851-1) oraz masywności elementów stalowej konstrukcji.

Masywność U/A[m^-1] to stosunek obwodu ogrzewanego elementu do pola powierzchni jego poprzecznego przekroju. Grubości farby Flame Stal^® podane są w odpowiednich tabelach w aprobacie technicznej AT-15-7195/2015.

Nazwa dokumentu	Kategoria dokumentu
INFORMACJA dot. Flame Stal FPS - dla klienta Ważna informacje dla klientów.	Deklaracje właściwości użytkowych
AT-15-9175/2015 - FLAME STAL FPS	AT (Krajowe Aprobaty Techniczne)
Atest higieniczny - FLAME STAL FPS	Atesty higieniczne
Certyfikat Zgodności ITB-2260/W - FLAME STAL FPS	Certyfikaty
DOP Carbo/004-19-03-2015_w3 - FLAME STAL FPS	Deklaracje właściwości użytkowych
IDT Indywidualna dokumentacja techniczna Indywidualna dokumentacja techniczna jest podstawą do wykonania i zastosowania wyrobów budowlanych dopuszczonych do jednostkowego zastosowania. Do wykonania i zatwierdzenia dokumentacji firma Carboline Polska Sp. z o.o. oczekuje przesłania kompletu dokumentów oraz informacji wyszczególnionych poniżej: Dokładna Nazwa i adres obiektu Klasa odporności ogniowej Przegroda: ściana, strop, inne Materiał przegrody, jego gęstość, szerokość przegrody Określenie przepustu Kształt i wielkość otworu Rodzaj materiału, średnica, grubość ścianki rury Rodzaj izolacji na rurze, grubość izolacji- ciągła czy lokalna Ilości sztuk lub zakres od min. do max. średnicy Wypełnienia pustki wokoło rury Inne materiały np. kable Odległości pomiędzy elementami jeżeli są do opracowania *ZAŁĄCZNIKI* Rysunki z projektu Szkice powykonawcze Karty techniczne np. nietypowej izolacji, itp.	Indywidualna dokumentacja techniczna
Karbokor MIOX_Karta Techniczna	Karty techniczne
Karta techniczna - Flame Stal FPS	Broszury, katalogi i ulotki ogólne
Karta Techniczna - KARBOPUR	Karty techniczne
Karta Technologiczna - Flame Stal FPS	Karty techniczne
Nowelizacja 2015 broszura - FLAME STAL FPS	Broszury, katalogi i ulotki ogólne
Oświadczenie Wykonawcy Flame Stal FPS	Certyfikaty
Wniosek o zmianę systemu farb - FLAME STAL FPS	Certyfikaty

Tablica 1, 1A

Wykaz zestawów farb podkładowych i nawierzchniowych do stosowania z farbą Flame Stal^®

Tablica 1

Poz.	Symbol zestawu ogniochronnego, rodzaj podłoża	Wyrób malarski do wykonywania powłoki podkładowej	Wyrób malarski do wykonywania powłoki nawierzchniowej	Zastosowanie z uwagi na:
Poz.	Symbol zestawu ogniochronnego, rodzaj podłoża	Wyrób malarski do wykonywania powłoki podkładowej	Wyrób malarski do wykonywania powłoki nawierzchniowej	*oddziaływania czynników środowiskowych ⁾**	kategorię korozyjności środowiska **⁾
1	2	3	4	5	6
1 1	I stalowe	CARBOGUARD 60	CARBOTHANE 134 PU	Z₂, Z₁, Y, X	C1, C2, C3, C4, C5-I, C5-M
2 6	II stalowe	KARBOKOR MIOX	KARBOPUR	Z₂, Z₁, Y, X	C1, C2, C3
3	III A stalowe	UniBar ZFC	Poluran Durovite	Z₂, Z₁, Y, X	C1,C2,C3
4	III B stalowe	Monopox FP Primer	Polyfinish MU-DL	Z₂, Z₁, Y, X	C1, C2, C3
5	III C stalowe	Remoplast Primer	Remoplast UVC Glimer	Z₂, Z₁, Y, X	C1, C2, C3
6 11	III D stalowe	Teknoplast Primer 3	Emapur P, PS	Z₂, Z₁	C1, C2, C3
7	IV stalowe, ocynkowane, o grubości powłoki 70-125 µm	KARBOKOR MIOX	KARBOPUR	Z₂, Z₁, Y, X	C1, C2, C3
8 10	V stalowe	ALMAKOR COMBI	ALMAVINYL	Z₂, Z₁	C1, C2, C3
9	VI stalowe	CARBOGUARD 60	ALMAVINYL	Z₂, Z₁	C1, C2, C3
⁾wg ETAG 018-2 *⁾wg normy PN-EN ISO12944-2:2001

Tablica 1A

Poz.	Symbol / oznaczenie zestawu ogniochronnego	Wyrób malarski do wykonywania powłoki podkładowej	Wyrób malarski do wykonywania powłoki nawierzchniowej	Zastosowanie z uwagi na:
Poz.	Symbol / oznaczenie zestawu ogniochronnego	Wyrób malarski do wykonywania powłoki podkładowej	Wyrób malarski do wykonywania powłoki nawierzchniowej	*oddziaływania czynników środowiskowych ⁾**	kategorię korozyjności środowiska **⁾
1	2	3	4	5	6
Zamienne farby podkładowe i nawierzchniowe dla zestawu I stosowanego na podłoża stalowe
1	Zestaw I wersja A	MEGAPROTECT EP 10 PZ	MEGAPROTECT PUR 30/50	Z₂, Z₁, Y, X	C1, C2, C3, C4, C5-I, C5-M
Zamienne farby podkładowe i nawierzchniowe dla zestawu III stosowanego na podłoża stalowe
2	Zestaw III wersja A	CARBOGUARD 60	REZISTOL EMALIA AQ	Z₂, Z₁, Y, X	C1, C2, C3
3	Zestaw III wersja B	CARBOGUARD 60	HEMPATHANE TOPCOAT 55210	Z₂, Z₁, Y, X	C1, C2, C3
4	Zestaw III wersja C	TEMACOAT GPL-S Primer	TEMATHANE 50	Z₂, Z₁, Y, X	C1, C2, C3
1	2	3	4	5	6
5	Zestaw III wersja D	EPOXYKOR PRIMER	PURMAL	Z₁, Z₂, Y, X	C1, C2, C3
6	Zestaw III wersja E	PENGUARD HSP	HARDTOP XP	Z₂, Z₁	C1, C2
7	Zestaw III wersja F	TELPOX P 100	TELPUR T 300	Z₂, Z₁	C1, C2
8	Zestaw III wersja G	BAREPIK 850	DUALCOTEX LS	Z₂, Z₁	C1, C2
9	Zestaw III wersja H	F-281/2	BESA-PUR	Z₂, Z₁	C1, C2
10	Zestaw III wersja I	2-K EP SG 34	2-K PUR PD 13	Z₂, Z₁	C1, C2
11	Zestaw III wersja J	CARBOMASTIC 15 LT	CARBOTHANE 133 HB	Z₂	C1, C2
Zamienne farby podkładowe i nawierzchniowe dla zestawu IV stosowanego na podłoża stalowe ocynkowane
12	zestaw IV wersja A ocynk 70-125 µm	EPOKSYKOR PRIMER	PURMAL	Z₁, Z₂, Y, X	C1, C2, C3
Zamienne farby podkładowe i nawierzchniowe dla zestawu V stosowanego na podłoża stalowe
13	zestaw V wersja A	farby alkidowe spełniające wymagania PN-C-81901:2002	farby poliwinylowe spełniające wymagania normy PN-C-81902-2002	Z₁, Z₂	C1, C2, C3
⁾wg ETAG 018-2 *⁾wg normy PN-EN ISO12944-2:2001